作為一名在彈性材料領域摸爬滾打十余年的工程師，我見過太多客戶因為對TPE硬度認知不足而選錯材料——有的產品因太軟無法定型，有的因太硬影響手感，甚至導致項目延期。今天我想用最通俗的語言，結合真實案例和行業數據，帶大家徹底搞懂TPE硬度的秘密。

一、為什么TPE硬度如此重要？

去年有位做智能手環的客戶找到我，他們的產品需要同時滿足兩個看似矛盾的需求：表帶要足夠柔軟貼合手腕，但按鍵區域又必須保持足夠硬度確保操作反饋。最初他們選用了一款通用型TPE，結果要么按鍵區域塌陷，要么表帶過硬導致佩戴不適，反復修改模具浪費了3個月時間。

這個案例揭示了一個關鍵問題：TPE的硬度選擇直接決定了產品的功能性和用戶體驗。從兒童玩具的柔軟觸感，到汽車密封條的剛性支撐，再到醫療器械的精準操作，不同應用場景對硬度的要求天差地別。

二、TPE硬度測量體系全揭秘

1. 國際通用的肖氏硬度標準

目前行業主要采用肖氏A（Shore A）和肖氏D（Shore D）兩種硬度計進行測量：

硬度類型	測量范圍	適用場景	典型應用
Shore A	0-100A	軟質材料	密封圈、手柄、鞋材
Shore D	0-100D	硬質材料	工具外殼、運動器材、汽車部件

關鍵轉換關系：當材料硬度超過90A時，建議改用Shore D測量，此時90A≈40D，100A≈50D。這種轉換不是線性的，需要特別注意。

2. 特殊場景的硬度表示方法

超軟TPE（0-30A）：常用”OO”型硬度計測量，如嬰兒奶嘴、醫療導管

微發泡TPE：用密度結合硬度表示，如0.6g/cm3/45A

注塑級TPE：可能標注”IRHD”（國際橡膠硬度），與Shore A有對應關系

三、TPE硬度全譜系解析（附真實案例）

1. 超軟系列（0-30A）

典型應用：嬰兒用品、醫療耗材、高端成人用品

行業案例：某國際品牌嬰兒安撫奶嘴，要求材料硬度必須控制在15A±2A。我們通過調整SEBS基材與礦物油的配比，最終實現了：

15A的極致柔軟觸感

符合FDA食品級認證

抗撕裂強度達到15MPa（行業平均8MPa）

技術要點：

需使用高分子量SEBS（如Kraton G1650）

礦物油填充量需達60%以上

必須添加抗粘連劑防止產品粘連

2. 柔軟系列（31-60A）

典型應用：工具手柄、運動護具、密封條

行業案例：某知名電動工具品牌的手柄升級項目，原用PVC材料導致手感生硬。我們開發的45A TPE方案實現了：

握持舒適度提升40%（通過用戶調研驗證）

耐低溫性能達-40℃（原PVC為-20℃）

回收料可重復使用3次不降級

技術要點：

硬度與回彈性的平衡點在45A左右

需添加1-2%的硅油改善表面滑爽度

注塑溫度控制在180-200℃最佳

3. 中等硬度（61-80A）

典型應用：汽車內飾、電子產品外殼、日用品

行業案例：某新能源汽車品牌的中控臺裝飾件，要求：

70A硬度確保安裝穩定性

耐UV老化500小時不變色

VOC排放低于0.05mg/m3

我們通過特殊配方設計，使材料同時滿足：

拉伸強度達25MPa

斷裂伸長率保持400%

表面硬度與內部硬度差異<5A

技術要點：

采用雙階段硫化工藝

添加納米級碳酸鈣增強

嚴格控制注塑壓力防止縮水

4. 高硬度系列（81-100A及D標）

典型應用：齒輪、軸承、工具外殼

行業案例：某工業機器人關節部件，要求：

95A硬度保證傳動精度

耐磨性達到POM材料的80%

工作溫度范圍-30℃~120℃

我們開發的解決方案：

使用氫化SEBS基材

添加5%的PTFE微粉

特殊交聯劑提升耐熱性

技術要點：

需采用兩段式注塑工藝

模具溫度需精確控制在80±2℃

添加0.5%的黑色母提高導熱性

四、硬度選擇中的常見誤區與解決方案

誤區1：硬度越高越耐磨

真實案例：某滑板輪廠家曾認為100A材料最耐磨，結果測試發現：

65A材料在瀝青路面磨損量：0.08mm/100km

100A材料磨損量：0.15mm/100km

原因解析：適當柔軟的材料能通過形變分散應力，反而減少表面磨損。建議根據實際工況選擇硬度-摩擦系數曲線的最佳平衡點。

誤區2：硬度可以無限調整

技術限制：

基礎樹脂決定硬度上限（SEBS基材最高約95A）

填充油比例影響硬度下限（通常不低于10A）

硬度每降低10A，成本增加約15%

解決方案：

通過共混改性拓展硬度范圍

采用多層復合結構實現功能分區

結合發泡技術降低表觀硬度

誤區3：不同廠家硬度標稱一致

實測對比：

廠家	標稱硬度	實際測量（Shore A）	偏差
A	70A	68	-2
B	70A	73	+3
C	70A	70	0

建議：

要求供應商提供第三方檢測報告

自行用硬度計抽檢（推薦使用Mitutoyo數字硬度計）

建立企業內部的硬度對照標準

五、未來硬度技術發展趨勢

1. 智能響應型硬度調節

正在研發的溫度/壓力敏感型TPE，可在不同使用場景下自動調整硬度：

醫療床墊：常溫柔軟，受力后變硬支撐

運動護具：靜止時柔軟，運動時變硬保護

2. 4D打印硬度定制

通過光固化3D打印技術，實現同一產品不同區域的硬度梯度變化。某實驗室已成功打印出硬度從30A到80A漸變的汽車門把手原型。

3. 生物基硬度調節劑

用蓖麻油、大豆油等可再生資源替代礦物油，開發出環保型硬度調節體系。某企業已推出生物基含量達60%的50A TPE材料。

六、實用工具：TPE硬度選擇速查表

應用場景	推薦硬度范圍	關鍵性能指標	典型配方調整方向
嬰兒用品	10-25A	食品級、抗撕裂	高填充油、抗菌劑
工具手柄	40-60A	防滑、耐油	添加硅油、納米碳酸鈣
汽車密封條	65-85A	耐候、壓縮永久變形	氫化SEBS、特殊交聯劑
工業齒輪	90-100A/40D	耐磨、尺寸穩定性	PTFE微粉、玻璃纖維增強

常見問題解答

Q1：TPE硬度會隨時間變化嗎？

A：優質TPE材料在正常使用環境下硬度變化可忽略。但以下情況可能導致硬度變化：

長期高溫環境（>80℃）可能使材料變軟

接觸強氧化劑可能導致硬度增加

回收料比例過高會影響硬度穩定性

Q2：如何快速判斷TPE材料的硬度？

A：推薦使用”指甲按壓法”進行初步判斷：

能輕松按壓出凹痕：<40A

需要用力按壓：40-60A

按壓無明顯變形：>60A

Q3：不同基材的TPE硬度范圍有何區別？

A：主要基材的硬度范圍：

SEBS基材：0-100A（最常用）

SBS基材：20-90A（耐溫性較差）

TPU基材：60A-75D（硬度跨度大）

TPEE基材：30D-80D（偏硬質）

Q4：硬度對TPE價格影響大嗎？

A：硬度本身對價格影響有限，但相關性能調整會帶來成本變化：

超軟材料（<30A）因工藝復雜價格高20-30%

高硬度材料（>90A）因需要特殊基材價格上浮15%

添加特殊助劑（如抗菌、阻燃）對價格影響更大

Q5：如何解決TPE制品硬度不均的問題？

A：常見解決方案：

優化注塑工藝參數（特別是保壓壓力）

改進模具流道設計

嚴格控制原料干燥條件（含水率<0.2%）

對回收料進行嚴格篩選和預處理

希望這篇深度解析能幫助您徹底掌握TPE硬度的奧秘。在實際選材過程中，建議先明確產品的核心需求（如觸感、支撐性、耐磨性等），再結合成本預算進行綜合考量。如果需要更具體的材料推薦或技術咨詢，歡迎隨時交流探討。